锤式破碎机的锤头材质都有哪些不同?
破碎机锤头作为锤式破碎机中重要的耐磨件,锤头耐磨性的好坏直接影响到破碎机的生产能力。现在市面上主流的锤头原料,分别是高锰钢、低合金耐磨钢和高铬铸铁。作为一个核心的零部件,锤破的锤头也有几种不同的材质,好的锤头材质哪些不同呢?下面就让小编来具体说明一下。
红星锤头-耐磨性高,经济性强
1.高锰钢
高锰钢材质生产的锤头有着超高耐磨和抗压强度高的优点,但由于锤头在碰击破碎流程中会遭到激烈的碰击力,对一些石灰石,石灰岩等强度较低的矿石进行破碎时,高锰钢锤头也会显现出较差的耐磨性能。但是高锰钢由于材质超强的韧性也使其成为锤头材质的不错选择。
2.高铬铸铁复合锤头
高铬铸铁是一种具有优异抗磨性能的耐磨材料,但耐性较低,易发生开裂,为使高铬铸铁锤头安全运转,人们开发了复合锤头,即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作部位选用高铬铸铁,锤柄部位选用碳钢,充分发挥两种原料的各自优势。但复合型加工工艺要求较高,复合部位或镶铸块需仔细处理,不然易出废料。
3.低合金钢锤头
近年来研发了多种多元化低合金钢锤头,在相同工况前提下,其使用期比高锰钢锤头提升1倍以上,实现了新的攻克。
通过以上分析,我们可以知道当破碎不同特性矿料时,要选用合适结构和工艺,材质的锤头,这样才能产生较好的加工效果。
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锤头-锤破中最核心的部件
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